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第四代烟道机
水泥烟道机
机制烟道机
水泥防火烟道机
新型烟道机
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产品名称:  机制烟道机
详细内容:

第四代新型烟道机与前三代烟道机的区别:
 1、不带电柜的手摇式烟道机,为第一代烟道机,此类烟道机属于半手工烟道机,装配老式震动电机,电机噪音大,机架极易开焊,劳动强度大,内部漏浆严重,维修率极高,费时费力,由于技术落后,制作简单,在一些小作坊内还存有这种机型,属于三年前淘汰机型。
2、第二代带电柜的烟道机,此类烟道机模具下方带老式振动电机,震动频率极高,噪音极大,一个烟道机只能生产一种规格的烟道,模具的伸缩用马达和皮带带动,工艺复杂,故障率高,属于两年前机型,也有部分厂家生产。
3、第三代带电柜的烟道机,使用新式震动电机,但震动电机振频和设备不匹配,设备机架也极易开焊,部分模具可以互换,,单由于属于仿造机型,只能制作两三种模具,厂家不具备设计能力,且容易造成漏浆,不宜脱模,严重影响客户正常生产,属于第二代烟道机的改进机型,效果也很不理想。
4、第四代烟道机总功率只有2.2KW,,设备噪音小,成型快,易脱模,人工劳动强度低,模具内部密封良好,各种异型模具都可制作,弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是最新,具备一机更换各种模具的特点,真正实现了一机多用的实用效果。达到用户的满意。

机制烟道设备是最新开发的轻质高强度通风烟道,可采用水泥、沙子,且还可以采用粉煤灰和秸秆等轻质材料生产,产品强度高,是水泥、沙子产品的3~5倍,强度可根据需要调制。重量只是普通水泥、沙子制作的通风烟道产品的1/5到1/4,制作方便,成本低廉,比水泥、沙子制作的通风烟道低1/5左右。
二、机制烟道机设备优势:
1、操作简单、方便、经简单培训即可上手,对生产技术要求低;
2、模具生产,壁厚均匀,外形色泽形态一致性好,成品率高;
3、防火防潮,达到国家A级防火要求,水中浸泡一个月不改变其优良性能,淋雨后可自然恢复到原有的含水率,不吸水;
4、绿色环保,无毒无放射性元素,不影响生态环境;
5、一次成型,强度高,满足JG/T194-2006最近标准;
6、占地面积小,脱模容易,2人一组即可轻松完成生产;
7、原材料简单,为普通低碱水泥和沙子,采购方便,烟道原材料与能量消耗低;
8、烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便;
9、结构多变,可根据要求制造规格各种形状的排烟气道;
10、运输方便,重量轻,方便搬运;
 三、机制烟道机设备技术指标:
1、吸水率%:17.6
2、抗弯强度/MPa:13.9
3、抗冲击强度/(kj/m2):9.0
4、垂直承载/KN:121
5、抗柔性冲击性:不开裂
6、燃烧性能:不燃
四、水泥烟道机的七大性能特征:
1、烟道防串烟串味效果好:烟道经检测,能够有效地防止串烟串味现象,避免住户之间发生交叉污染。
2、烟道防倒灌效果好:烟道不仅防止雨雪倒灌排气道,而且能够借助风力变压,产生拔烟效果,促进烟气排放。
3、烟道各楼层排烟均衡:烟道整体流量平衡系统,使上部气流带动下部气流向上流动,促进下部楼层排烟顺畅,克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
4、烟道设计选用方便:烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便。
5、烟道排烟顺畅、快捷 :烟道系统气流阻力小,气流速度高。
6、烟道占地面积小:烟道断面小,占用空间小,节省空间。
7、烟道节省原材料与能耗:烟道原材料与能量消耗低。
五、机制烟道机常规尺寸:
25×30cm 30×35cm 30×40cm 35×40cm 35×45cm 35×50cm 40×50cm 45×55cm
六、机制烟道机主要技术性能要求:
烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件,水泥应采用强度等级不低于42.5的水泥,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下,可不采用加强刚度隔板。
 七、机制烟道机操作方法:
1、打开机器,在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模;
2、在内模外围围上放一圈网格布或钢丝网;
3、将混合好的砂浆放入内模和外模之间的缝隙直至填满;
4、启动振动泵,同时现场情况逐步添加水泥砂浆,待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
5、内部加热,加快水泥初凝时间;
6、待水泥表面达到一定硬度时开始脱模,先收内模左右两侧,后收上下两侧,限位开关控制其行程;
7、沿脱模方向轻推水泥制品即可轻松脱模,脱模后分别复位内模上下和左右两侧;
 8、将水泥制品用轮转车运到待晾区域,重复以上操作,开始下一制品生产。
八、机制烟道制品成本核算:(只供参考)
 1、原材料:水泥、纤维网格材料、砂子、其它复合材料等。
 2、规格:(分析的规格按1-12楼抽排放量为标准,房屋层高3米为例。)(1)、高:250mm,宽:300mm,长:3000mm;  (可调节) (2 )、壁厚:15mm(可调整); 
 3、材料费成本: 
(1)、水泥:15kg; 
(2)、纤维网格材料:6米(6元); 
(3)、砂子(湿砂):20公斤(约5元); 
(4)、其它复合材料;
 (5)、班产40根
 5、管理费用其它:2元  /米; 
 根据以上成本分析3米/ 根,成本为22.6元,即7.6元/米。

 
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